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OmniScan X3探傷儀的WeldSight遠程連接APP可用于超大型復雜工件進行快速焊縫檢測

壓力容器和風力渦輪機葉片等超大金屬部件的制造商，須根據嚴格的國際標準對新制造的焊縫進行檢驗。檢測“瓶頸”會使生產放緩，延誤時間可長達數月。

所以如何能快速有效的對焊縫進行檢驗，一直是一個具有巨大經濟價值的挑戰？
將WeldSight遠程連接APP下載到OmniScan X3探傷儀中，用戶就可以使用與儀器相連的計算機中的WeldSight軟件控制儀器。這種遠程控制功能使探傷儀與軟件的結合相得益彰，打造出一種效率高、性能高、性價比高的便攜式檢測解決方案。這種解決方案不僅為制造商提供了創建定制設備布局的靈活性，優化了超大工件中新造焊縫的檢測，還可以進行非常復雜的配置，使用多個組和探頭、掃查器及顯示器，大幅提高探傷儀的覆蓋范圍和可視化程度。這種相控陣超聲檢測（PAUT）解決方案使用奧林巴斯的掃查器和探頭，大幅降低了低效無損檢測（NDT）方式給制造過程造成延誤的情況。

焊縫或腐蝕檢測的工作流程 WeldSight軟件提供一種邏輯性很強的簡化工作流程： ● 聲束設置的創建 ● UT配置 ● 校準 ● 數據收集 ● 分析 ● 報告制作

用于腐蝕監測的工具
使用以下WeldSight軟件功能，可以有效探測、繪制和監測腐蝕情況：
● 自動探測到腐蝕缺陷，有助于加速處理大容量腐蝕成像文件
● 文件融合功能可將多個單個掃描合并到單一的腐蝕圖像中
● 腐蝕管理器的使用優化了數據顯示，包括厚度C掃描和統計、調色板編輯器、A掃描重新同步和腐蝕區域的分析測量等功能
● 電子表格報告可完全定制

免費的WeldSight數據查看器 由WeldSight軟件或OmniScan X3探傷儀生成的數據文件可以使用免費的查看器（Viewer）軟件版本所提供的基本工具打開和分析。外部利益相關者和合作者使用WeldSight軟件的查看器模式，可以遠程方式查看檢測數據。 ● 使用保存的布局對數據進行可視化 ● 進行基本測量 ● 審查檢測參數 ● 在公制和美制測量單位之間轉換

更快完成從設置到分析的工作流程
由于OmniScan X3的數據可被立即傳輸到WeldSight計算機，因此節省了從采集到分析的各個環節的時間。WeldSight軟件配備了專門的焊縫分析工具和可定制的數據顯示，以優化對缺陷指示的驗證。
為了方便缺陷的表征和定位，特別是針對具有復雜幾何形狀的大型工件中的焊縫，WeldSight軟件提供了一種詳細的焊縫圖像，可使檢測人員合并不同的掃查文件，從各個方位詳細查看缺陷指示。為了進一步提高掃查計劃的靈活性，WeldSight軟件還提供一個集成的ES BeamTool選項，將有關制造代碼和各種焊縫和工件特性的參數納入其中。

檢測與生產同步進行
WeldSight遠程連接APP為制造商享用高生產效率、即需即用的焊縫檢測解決方案鋪平了道路：他們既可以利用OmniScan X3探傷儀強大的PA、UT和TOFD數據采集功能，又可以使用WeldSight軟件的先進功能和可定制的用戶界面。該解決方案有助于制造商遵守管制新制造焊縫的國際標準，同時還可使檢測與生產保持同步。